Sertir des tuyaux, c’est un peu comme assembler les pièces d’un gros puzzle hydraulique. Pourtant, entre tube multicouche et tube per, la technique demande précision, méthode et surtout les bons outils. Rater une étape peut vite causer une fuite indésirable ou compromettre une installation entière. Pour réussir chaque raccord à sertir, il est préférable de connaître toutes les étapes de montage, ainsi que quelques astuces qui feront toute la différence. Voici un guide étape par étape pour maîtriser le sertissage des tubes comme un pro.
Sommaire
Qu’est-ce que le sertissage des tubes et pourquoi l’adopter ?
Sertir revient à déformer mécaniquement un raccord pour solidariser durablement deux éléments, généralement le tube et le raccord. Cette méthode occupe aujourd’hui une place essentielle dans la plomberie moderne, notamment grâce au développement du tube multicouche et du tube per. En plus de garantir une excellente étanchéité, elle accélère énormément la pose sur chantier.
Adopter les raccords à sertir permet non seulement de gagner du temps, mais aussi de s’affranchir des contraintes liées au soudage ou au collage. Cette simplicité d’installation séduit autant les particuliers avertis que les professionnels à la recherche de fiabilité et de robustesse. De plus, la grande compatibilité des outils assure une flexibilité sur tout type de projet, sans devoir investir dans du matériel ultra spécialisé.
Quels sont les matériaux concernés par le sertissage ?
Deux familles de tuyaux reviennent systématiquement lors du choix d’une installation neuve ou d’une rénovation. D’un côté, les tubes multicouches séduisent par leur polyvalence, leur résistance thermique et mécanique, et leur facilité de mise en œuvre. De l’autre, les tubes per (polyéthylène réticulé) sont très utilisés pour les réseaux sanitaires et le chauffage par le sol. Chacun nécessite une technique de sertissage adaptée pour garantir solidité et longévité.
Le choix entre ces deux types dépendra principalement de la nature du projet, mais ils partagent souvent le même outillage et les mêmes préparatifs avant de passer au sertissage proprement dit. Le gain, en termes de sécurité et de rapidité, reste incomparable face aux méthodes traditionnelles de jonction de tuyauterie.
Quels outils faut-il prévoir pour réaliser un sertissage fiable ?
Avant de commencer la moindre coupe du tube, il convient de réunir un petit arsenal. Pour trouver facilement le matériel adapté, vous pouvez consulter mondial-outillage.com. Chaque outil joue un rôle clé dans la réussite des étapes suivantes. Voici la liste à ne pas oublier :
- Pince à sertir (manuelle, électrique ou électromécanique selon la fréquence d’utilisation)
- Mâchoires adaptées au diamètre du tube (U, TH, H, V, RFZ… selon chaque système)
- Outil spécifique pour coupe du tube, afin d’obtenir une coupe nette sans écraser la matière
- Outil d’ébavurage et calibrage pour ramener le tube à la bonne circonférence intérieure et extérieure
- Marqueur pour repérer la profondeur d’insertion requise par le raccord à sertir
L’étape de contrôle d’insertion ne doit jamais être négligée. À cette occasion, vérifier la compatibilité des outils s’avère primordial : certaines pinces ou jeux de mâchoires ne conviennent qu’à une marque ou un profil précis de raccords. Se référer à la notice fabricant évite bien des déconvenues.
Pensez également à vérifier régulièrement l’état de la pince à sertir et de ses mâchoires. Un défaut d’alignement ou une usure excessive peuvent diminuer la qualité du sertissage, voire provoquer des fuites après la mise sous pression du réseau.
Les étapes de préparation du tube multicouche ou per
La réussite de chaque sertissage des tubes dépend en grande partie de la qualité de préparation du support. Trop souvent, négliger la coupe du tube ou escamoter un passage d’ébavurage mène à des problèmes immédiats ou différés. Par exemple, oublier de calibrer un tube multicouche ou per expose à un risque d’étanchéité insuffisante. Une préparation minutieuse évite ces écueils.
Comment bien couper le tube ?
Il vaut mieux éviter les coupes hasardeuses au couteau ou à la scie classique. Utiliser un coupe-tube adapté garantit une coupe droite et préserve la section du matériau. Même une légère inclinaison de l’outil peut donner une arête irrégulière, difficile à insérer dans un raccord à sertir, ce qui peut entraîner un mauvais joint ou un blocage lors du montage.
Travailler sur une longueur de tube stable et maintenue fermement limite les accidents et assure un geste précis. Sur le terrain, couper légèrement plus long permet une retouche si nécessaire, mais rester trop généreux oblige parfois à recommencer l’opération.
Pourquoi l’ébavurage et le calibrage sont-ils nécessaires ?
L’ébavurage consiste à retirer tous les copeaux ou bavures qui subsistent après la coupe du tube, à l’intérieur comme à l’extérieur. Sans cette opération, l’entrée du raccord à sertir pourrait être bloquée ou abîmée, affectant sérieusement la durée de vie de l’installation. Un simple outil rotatif, souvent fourni avec la pince, suffit pour cette étape.
Le calibrage redonne au tube sa forme circulaire parfaite après une coupe pouvant le déformer, surtout pour le tube multicouche qui peut se pincer. Cette remise en forme facilite l’enfoncement du raccord et garantit que la bague de sertissage effectuera son travail autour d’un tube uniforme.
Quelles sont les étapes de montage d’un raccord à sertir ?
Chaque étape de montage compte et suivre l’ordre recommandé multiplie les chances de réussite. Un montage approximatif, même avec un bon matériel, n’offrira pas forcément un réseau fiable.
Insertion du raccord et contrôle d’insertion
Enfoncer le raccord à sertir sur le tube exige attention et précision. L’application d’un lubrifiant conforme à la norme du fabricant peut faciliter la manœuvre sur certains profils de raccords. Marquer l’extrémité du tube à hauteur de la butée aide à contrôler rapidement si l’insertion est correcte. Ce contrôle d’insertion est essentiel pour garantir la solidité de l’assemblage.
Si la marque disparaît pendant la manipulation, il faudra recommencer, refaire le marquage et ajuster correctement la longueur insérée. Certaines erreurs très fréquentes proviennent de l’oubli de ce simple repère visuel.
Sertissage avec la pince dédiée
La pince à sertir s’installe autour de la collerette métallique du raccord, puis il suffit d’actionner la poignée jusqu’au resserrement complet. Bien positionner les mâchoires exactement à l’endroit prévu par le fabricant optimise la force de sertissage et sécurise l’étanchéité du montage. Les modèles automatiques enclenchent parfois une fin de course bruyante, tandis que les versions manuelles demandent plusieurs pressions successives.
Détacher délicatement la pince et inspecter visuellement le sertissage final complète le travail. Certains raccords disposent de repères de couleur ou de témoins spécifiques pour valider facilement la bonne réalisation de l’assemblage.
À quoi faut-il faire attention pour un résultat impeccable ?
Au-delà du respect méticuleux des étapes de montage, quelques bonnes pratiques font toute la différence. Ne jamais forcer un raccord à sertir trop serré, éviter d’utiliser une pince à sertir inadéquate et toujours privilégier des composants compatibles offrent une tranquillité supplémentaire lors de la mise sous pression ou de la première mise en eau.
Les erreurs classiques à éviter
Un oubli fréquent concerne le mauvais choix de diamètre : utiliser un raccord à sertir non adapté conduit directement à une fuite dès la première utilisation. Vérifier la correspondance diamètre-profil dès la sélection du raccord permet d’éviter bien des soucis lors de l’assemblage.
L’accumulation d’erreurs, telles qu’une coupe imprécise, l’absence d’ébavurage ou un sertissage mal centré, conduit inexorablement à une perte d’étanchéité ou à une faiblesse de la jonction. Chacune de ces étapes de montage mérite donc toute votre attention.
L’entretien des outils de sertissage
Entretenez régulièrement votre pince à sertir et ses accessoires. Nettoyer après chaque usage, contrôler l’usure des mâchoires, huiler si besoin les mécanismes articulés permet de prolonger la durée de vie de l’outillage et de maintenir la qualité des assemblages.
Un outillage bien entretenu minimise les risques de panne en plein chantier et garantit une force de sertissage identique à chaque intervention, que ce soit pour un réseau d’eau potable, un chauffage au sol ou une rénovation complète de salle de bain.
Quand procéder à un contrôle après sertissage ?
Même lorsque le montage paraît parfait, ajouter une phase de contrôle lève tout doute sur l’étanchéité et la solidité obtenues. Plusieurs techniques simples existent pour détecter immédiatement un éventuel problème, sans équipement sophistiqué.
Le test de pression, souvent pratiqué avec de l’eau claire ou de l’air comprimé, consiste à mettre le réseau sous pression et à observer durant quelques minutes tout suintement ou relâchement autour des raccords à sertir. En complément, une inspection visuelle soigneuse détecte la moindre fuite résiduelle et valide la qualité du sertissage réalisé.
Pour finir, maintenir cette rigueur lors du contrôle garantit un réseau durable et performant. Avec ce réflexe ajouté à une bonne préparation et à un entretien régulier de l’outillage, chaque intervention gagne en fiabilité et en tranquillité d’esprit, que l’on travaille en multicouche ou en per.
